Q355C无缝钢管焊接飞溅的影响体现在：减少焊接熔敷效率，减少焊接生产率;溅出物易黏附在焊件和喷头上，影响焊接质量，使焊接劳动条件下降及清理工时提升;焊接熔池不稳，造成焊缝外形比较粗糙等缺陷。要防止溅出的产生，下列五个对策应当对您有所帮助：
(一)Q355C无缝钢管电弧焊中，针对每种直径焊条的溅出率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区溅出率较小，进到大电流区溅出率也较小，而中间区溅出率大。所以在选择焊接电流时，应尽可能绕开溅出率高的电流地区。
(二)焊条伸出长短应尽可能减少，能够更有效地降低Q355C无缝钢管焊接飞溅。
(三)气体保护焊机选用正极性时由于电孤受阳极色斑压力影响，溅出猛增且颗粒大，因而一般采用直流反极性接法。
(四)在焊接回路中串连大的电感。选用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和溶池都在不断地运动，熔滴与溶池极易发生短路过程，因此气体保护焊除大滴状抵触衔接外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串连大一些的电感，使短路容量升高速度慢一些，这可以适当地降低Q355C无缝钢管焊接飞溅。
(五)焊机竖直焊接Q355C无缝钢管时溅出量少，倾斜角度越多，溅出就越多。根据实践证明，焊机前倾或后倾好不超过20°，大不得超过25°。
